注塑機鳴響，隨著中心立方形模具的連續(xù)轉動，一排排由綠、藍雙色塑膠件組成的掛鉤被吐出。這是鴻利達集團最新研發(fā)的立方模試產現(xiàn)場，而這套新模具已在上個月取得國家專利局發(fā)明專利。記者了解到，立方模研發(fā)耗時10個多月，實現(xiàn)了優(yōu)異的國產替代，整套方案價格約為進口同類產品的三分之一。同時，相比傳統(tǒng)多物料模具，立方模生產效率提升3倍多。
工作人員調整注塑機成型工藝參數。記者 明劍 攝
“以前參加歐洲展會看到的高效模具，現(xiàn)在終于由我們自己研發(fā)出來了，很高興。”鴻利達模具營運經理兼工程技術高級經理周存安興奮地說，立方模的成功上市是公司模具新品研發(fā)的一個重要突破。
立方模運行的原理，就是四個面在中軸的牽引轉動下，各自完成一道工序。由此，原本就被稱為工業(yè)放大器的模具，更加倍提升了生產效率?？雌饋砉ぷ髟聿⒉粡碗s，但周存安說其中需要解決的轉臺溫控、液壓驅動、電控系統(tǒng)的技術瓶頸，還有最重要的四個工作面中心對齊的精度問題，都是非常難解決的?！?1人團隊經過10個多月的奮戰(zhàn)，一個問題一個問題解決，好幾次卡在精度問題上出不來，全部人通宵達旦研究。”周存安解釋從傳統(tǒng)雙色模具到立方模具，看起來只是增加了工作面，但要解決的問題決不是做加法那么簡單，而是一個集成式的問題解決。
機械臂取出產品。記者 明劍 攝
鴻利達立方模的發(fā)明專利顯示，這是一項關于立方模具精密配合校準調整機構的發(fā)明專利，“使立方轉臺/模具/機臺三者中心對齊，調整精度可以實現(xiàn)在0.01毫米”。
試模驗證技師進行科學試模驗證操作。記者 明劍 攝
“相比傳統(tǒng)雙色模具生產效率提升3倍多?！敝艽姘步榻B，立方模投產帶來的直接效益就是模具穴數成倍增加，同產能模具尺寸縮小且注塑機噸位需求降低，結果就是生產周期縮短，生產效率成倍增加，生產成本大幅降低。
記者了解到，鴻利達立方模新品投入市場后迅速引起業(yè)界關注?！耙呀拥搅耸讉€1000萬片的生產訂單和各種咨詢需求?！兵櫪_人力資源總監(jiān)兼首席執(zhí)行官特助梁秉然介紹。
與立方模投入市場同步，鴻利達還上線了多物料疊層旋轉模，研發(fā)了硅膠折疊杯等技術新品。“我們每年在技術研發(fā)上的投入占營收比達到10%，不斷保持在行業(yè)內技術上的領先，這也是制造企業(yè)最強大的市場競爭力和號召力?！绷罕徽f。
成立于1988年的鴻利達集團，8年前將總部從深圳搬入中山翠亨新區(qū)。旗下除模具研發(fā)生產企業(yè)、精密組件生產企業(yè)外，2024年又成立了醫(yī)療器具類生產企業(yè)。2022年，鴻利達獲評中山市制造業(yè)企業(yè)數字化智能化示范車間，第二年獲得中山市制造業(yè)企業(yè)數字化智能化示范工廠，當下正穩(wěn)步向世界級“燈塔工廠”目標邁進。
編輯? 何淼? 二審? 王欣琳? 三審? 蘇小紅
